钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割操作工艺细节：在进行自动钢板切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。根据自动钢板切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。钢板切割的工件摆放要注意：在高功率密度激光束的加热下，钢板切割材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好；切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡；将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。虽然钢板切割看似是一个比较简单的生产工艺，但是对于钢板产品来说，切割便没有想象的那么简单了。切割不仅需要专业的设备，还需要专业的工具。为了达到理想的切割质量，还需要用到氧气进行助燃。