钢板切割轴承座使用的时候首先需要将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗，用以去除铜屑、灰尘等杂质，任取一铜套，水平放在钻床工作台面上，任取一导轮，垂直放进铜套内，取另一铜套，套进导轮上方。轴承装好，另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。说明：因压棒5毫米孔端水平，下压时正好垂直而又同时压住轴承的内圈和外圈，因此在下压过程中不会对轴承造成影响

钢板切割轴承座的顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离，以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦，摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命，且轴承旋转阻力增大，各部件磨损较快。故此顶间隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B拧进铜套，拧入三分之二即可，再将带顶针的A拧进B里，顶针会顶到导轮轴上的中心孔。

然后在钢板切割轴承座上加上润滑油，上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后，油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为较佳，这说明轴承内有油脂通过。至此，导轮已组装完毕，要拆卸导轮，只要将第6条的螺母拆下，在按第7条步骤做，直到导轮退出轴承即可。